Nội dung
Công ty TNHH Thương Mại Dược Phẩm Trang Ly là công ty sản xuất thuốc và thực phẩm chức năng dạng viên nang với dây chuyền sản xuất hiện đại đảm bảo tiêu chuẩn GMP của Bộ Y tế. Thông qua việc sử dụng dây chuyền sản xuất hiện đại, tiên tiến, Trang Ly Pharma không chỉ đáp ứng sản xuất với hiệu suất tốt nhất mà còn giảm thiểu giá thành của sản phẩm.
Với công suất lên đến 50.000 viên / giờ, Trang Ly Pharma tự tin có thể sản xuất số lượng theo yêu cầu với chất lượng tốt nhất.
Viên nang là một dạng hấp thụ nước tốt và có thể tan cực nhanh trong cơ thể nên người dùng có thể dễ dàng uống ngay. Viên nang được chia thành 2 phần khác nhau:
Vỏ nang: Thân và nắp lồng đóng.
Phần ruột: Dùng để chứa hoạt chất ở dạng bột hoặc cốm nghiền.
Quy trình sản xuất viên nang cứng:
– Bước 1: Nhận nguyên liệu và nhập kho
– Bước 2: Lấy mẫu kiểm tra toàn bộ nguyên liệu
– Bước 3: Chuyển vật tư đã được kiểm định về xưởng.
– Bước 4: Cân mẻ, pha chế + phun sấy tạo cốm và bên ngoài phù hợp với dạng bào chế.
– Bước 5: Đóng nang qua máy đóng bao tự động.
– Bước 6: Ép vỉ, đóng chai theo quy cách của sản phẩm đã đăng ký.
– Bước 7: Đóng gói và hoàn thiện sản phẩm
– Bước 8: Lấy mẫu thành phẩm và tiến hành kiểm nghiệm.
– Bước 9: Nhập kho / Lưu file / Lưu mẫu -> Phân phối
Các loại máy móc trong dây chuyền sản xuất viên nang
Để sản xuất viên nang tiêu chuẩn, dây chuyền sản xuất phải đáp ứng các yêu cầu máy móc sau:
- Máy làm khô và tạo hạt dạng lỏng
- Máy sấy phun và tạo hạt tầng sôi được điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC, dùng để sấy các sản phẩm dạng hạt nhỏ, cốm….
- Máy có nhiều ưu điểm vượt trội
– Nâng cao hiệu quả, chất lượng sản phẩm sấy cao, màu sắc đồng đều, tốc độ sấy nhanh, nhiệt độ sấy thấp, ổn định.
– Thời gian sấy ngắn, không bị quá nhiệt cục bộ trong khối cốm / hạt.
– Dễ dàng lấy mẫu kiểm tra chất lượng ngay cả khi máy đang hoạt động.
– Chất lượng sản phẩm rất cao, hạt đồng đều về trọng lượng và kích thước.
Ngoài ra, Máy tạo hạt và sấy khô dạng lỏng Trang Ly Pharma còn có hệ thống gia nhiệt điện độc lập, hệ thống lọc HEPHA H13 cho cửa xả bụi, khí và mùi (xả hướng lên trần kỹ thuật).
- Máy đóng viên nang tự động
– Bột hoặc cốm sẽ được đóng viên nhờ máy đóng gói tự động. Thiết bị này hoàn toàn tự động và được điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC.
– Máy tự động thực hiện các công đoạn như vo viên, tách viên, vào viên, đong cốm, khóa viên, sau đó loại bỏ những nang hư, hoàn thiện sản phẩm.
Máy chiết rót viên nang giúp chia nhỏ liều lượng, bảo vệ chất lượng sản phẩm, nâng cao tính thẩm mỹ, an toàn, thuận tiện trong vận chuyển và phân phối sản phẩm, chống hàng giả.
– Công suất tụ điện từ 30.000 đến 50.000 viên / giờ tùy theo đặc tính của vật liệu
– Trang Ly Pharma còn bổ sung thêm máy làm sạch và đánh bóng viên nang tự động giúp loại bỏ bụi bám vào giúp viên nang sáng bóng.
Để giúp sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất trong quá trình đóng gói, Trang Ly Pharma luôn chú trọng kiểm soát độ đồng đều của khối lượng bán thành phẩm và công thức sẽ quyết định lớn đến khối lượng viên nang khi hoàn thành.
- Máy đóng chai
Thành phẩm viên nang sẽ được gắp vào lọ bằng máy chiết rót lọ.
Máy này sẽ tự động đóng lọ / đếm viên, đếm viên máu cực kỳ chính xác nên bạn hoàn toàn yên tâm.
Sau khi đếm viên xong, lọ thuốc sẽ được chuyển sang máy dán màng bảo vệ cao tần, có thể giữ cho viên thuốc ở trạng thái tốt nhất và tránh được tác nhân có hại từ phía môi trường bên ngoài. Từ đó, chất lượng của sản phẩm sẽ được đảm bảo.
- Máy ép vỉ
Một số sản phẩm viên nang sẽ ở dạng vỉ nhôm-polyme trên máy ép vỉ tự động, loại polyme thường được sử dụng là PVC.
Máy ép vỉ có khả năng làm khuôn ép vỉ từ những tấm nhựa PVC phẳng, sau khi rải hạt trong vỉ sẽ hàn kín lớp vỏ nhôm.
Ưu điểm chính của PVC là trong suốt, có khả năng chống thấm khí và ẩm tốt, còn nhôm là vật liệu chịu khí và ẩm rất tốt, màng nhôm dễ dàng tháo lắp để sử dụng.
Sản phẩm cuối cùng sẽ tiếp tục được lấy mẫu để kiểm nghiệm theo đúng quy định. Yêu cầu đối với bước này là 100% lô hàng đều đạt chất lượng tiêu chuẩn trước khi phân phối. 100% lô sản phẩm sản xuất tại nhà máy Takarai đều được lấy mẫu / ghi sổ theo quy trình.
